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很多需要定制產(chǎn)品的客戶對定制吸塑包裝產(chǎn)品基本流程還不是很熟悉。今天就給大家介紹一下定制吸塑包裝詳細(xì)的基本流程吧!
吸塑定制大概要經(jīng)歷這樣的流程:客戶詢價(jià)、業(yè)務(wù)員報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、磨具開發(fā)和打樣、批量化生產(chǎn)、沖床加工、包裝出貨。接下來一個個步驟做相關(guān)的解釋。
1.客戶詢價(jià)
首先開始的是客戶的詢價(jià),詢價(jià)的方式有多種,網(wǎng)上聊天工具咨詢,電話,工廠約見,郵箱等??蛻粜枰峁┑男畔⒂邪b產(chǎn)品的長、寬、高等規(guī)格大小,所需顏色,采購數(shù)量,同時(shí)最好可以提供樣品。
2.業(yè)務(wù)員報(bào)價(jià)
與客戶交流完之后,業(yè)務(wù)員要根據(jù)客戶的要求,或者根據(jù)客戶的需求給他們提供相關(guān)的解決方案,然后給到相關(guān)的初步報(bào)價(jià)而不是最終報(bào)價(jià)。報(bào)價(jià)的高低有幾個影響因素:吸塑產(chǎn)品的規(guī)格大小、成型的復(fù)雜度、生產(chǎn)片材、吸塑產(chǎn)品后續(xù)的加工工藝及訂單數(shù)量。
3.設(shè)計(jì)
業(yè)務(wù)員與客戶確認(rèn)報(bào)價(jià)無異議之后,接下來會把要求、樣品給到設(shè)計(jì)部門,設(shè)計(jì)部會將客戶的實(shí)物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計(jì),制作出吸塑制品的平面設(shè)計(jì)圖。
4.模具的開發(fā)和打樣
與客戶確認(rèn)設(shè)計(jì)稿無異議后,接下來就是模具的開發(fā)和打樣。生產(chǎn)部門會根據(jù)客戶的需求及結(jié)合復(fù)雜程度來選擇開發(fā)模具的材質(zhì),一般開發(fā)周期為3天。吸塑打樣一般以石膏模為主。
這里簡單介紹下各類模具的優(yōu)缺點(diǎn):石膏模,優(yōu)勢是生產(chǎn)的周期短,成本比較低,缺點(diǎn)就是成品的表面粗糙,生產(chǎn)過程模具容易脆裂;采用電鍍膜,優(yōu)點(diǎn)是吸塑成品表面光滑,成本適中,耐用性也比較好,缺點(diǎn)是制造周期比較長,電鍍需要72個小時(shí);采用鋁模生產(chǎn),優(yōu)點(diǎn)是是尺寸精準(zhǔn)度比較高,耐用性強(qiáng),缺點(diǎn)是制作成本高。
5.批量化生產(chǎn)
樣品出來之后需要與客戶再次溝通,客戶認(rèn)可后,會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。這個時(shí)候生產(chǎn)部門就開始進(jìn)行批量化生產(chǎn)。吸塑的生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后,用真空吸附于模具表面,再冷卻成型。
6.沖床加工
吸塑成型后的大版面產(chǎn)品需要經(jīng)過沖床加工,用刀分隔成單一的產(chǎn)品。
7.包裝出貨
當(dāng)然在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,會有人專門負(fù)責(zé)抽檢查驗(yàn),也就是質(zhì)檢員。主要檢查產(chǎn)品是否有按照要求成型、產(chǎn)品是否會有拉線、產(chǎn)品表面是否有氣泡和晶點(diǎn)、有沒劃痕等。對于沒有問題的產(chǎn)品就可以包裝打包并進(jìn)行出貨。
以上就是定制吸塑包裝詳細(xì)的基本流程。定制吸塑包裝的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料,吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝適用于多種行業(yè),例如電子產(chǎn)品、日用品、五金、食品、醫(yī)藥等。
我們的定制實(shí)力
1.方案——深度設(shè)計(jì)
技術(shù)團(tuán)隊(duì)豐富服務(wù)經(jīng)驗(yàn),能夠10分鐘出報(bào)價(jià),2天出設(shè)計(jì)圖紙,3天出樣品,7天工廠出貨,交期有保障。
2.模具——自主開模
擁有模具設(shè)計(jì)師,具備模具開發(fā)能力,能根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品需求合理設(shè)計(jì),調(diào)整模具結(jié)構(gòu),減少外協(xié)成本。
3.加工——規(guī)模實(shí)力
20年加工經(jīng)驗(yàn),自有1600㎡加工基地,2條自動化生產(chǎn)流水線,全套加工和檢測設(shè)備,年生產(chǎn)力達(dá)3500萬個。
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